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銑削最佳化
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車削最佳化
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線切割最佳化

最佳化是一項關鍵功能,旨在系統性地安排和排序加工操作,以最大限度地縮短循環時間、減少換刀次數並消除冗餘移動,同時確保零件品質和操作安全。它對加工循環進行全面分析,並策略性地將它們跨刀具、平面或班次進行分組,以提高生產效率和可管理性。
上面所示的圖示在各個模組中作為此功能的持續識別符,有助於其識別和使用。

操作清單

操作清單整合了先前在工具列中可存取的數個指令。它精確對應於加工歷程樹中「加工 / 操作清單」下的指令。

簡易

此簡化清單提供您操作的概略資訊:刀具、刀具編號、循環、加工設定檔及其他一些資訊。

銑削 / 車削 / 線切割

加工平面

此清單提供您逐一操作的循環工作平面資訊。您也可以定義新的原點或更改原點座標。

銑削 / 車削

技術

每個循環程式的切削條件摘要;您也可以修改它們,或在編輯器或 Excel 檔案中編輯。

銑削 / 車削

刀具

零件加工所使用的刀具名稱與特性。您也可以啟動刀具的自動編號。

銑削 / 車削

時間

計算整個零件或逐一循環的加工時間:時間根據切削條件和機台檔案中定義的特定參數計算。

銑削 / 車削

最佳化

透過刀具或平面來最佳化循環。

僅銑削

同步

此循環清單對於多刀塔很有用;每個循環都提供刀塔分配、通道編號、主軸或副軸資訊。

僅車削

技術

線切割加工條件。

僅線切割

資訊

關於切削操作的一般資訊,例如進給、加工長度和加工時間。

僅線切割

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最佳化

透過刀具或平面來最佳化循環。

銑削 / 車削

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最佳化

日/夜間最佳化、停止點設定等。

僅線切割

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複製加工資訊

複製循環:此指令與其他複製指令不同。刀具路徑的偏移量會被保留。

點擊此處 以獲取更多資訊。

銑削 / 車削 / 線切割

基於2D或3D元素建立組件

此指令可讓您非常快速地建立符號。您可以點擊實體將其自動轉換為符號。您也可以點擊2D元素,其長度會被讀取,您需要定義寬度和高度值。

當您從線架構元素(例如線段)建立符號時,現在會建立一個實體。這使得能夠使用 控制指令 並獲得用於 過切檢查 .

銑削 / 線切割

您可以建立自己的操作清單,僅顯示您需要的資訊,這些資訊取自現有的清單。自訂是在 刀具 / 自訂操作清單 .