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millyuGO ^®

What is millyuGO ^® ?

millyuGO ^® is an adaptive roughing toolpath technology designed to address specific challenges faced during high material removal rate (MRR) productions.
它計算並優化整個刀具路徑，從初始粗加工循環到精加工階段。
主要目標是在整個粗加工過程中實現恆定的刀具切入。

偏移粗加工

在直線中刀具切入是恆定的，但在角落處，刀具負載過大。

恆定刀具切入

使用 millyuGO ^® , tool engagement is constant everywhere.

對刀具施加的力得到控制	millyuGO ^® 確保施加在切削刀具上的力保持在安全範圍內。透過控制力，可防止刀具過度磨損和損壞。
最佳切削條件	刀具始終在它們的最佳和設計的條件下切削，速度得以保持。這能提高加工效率和精度 .
適用於硬質材料	millyuGO ^® 特別適用於加工硬質材料例如鈦、英科耐爾和不銹鋼。
延長刀具壽命	使用 millyuGO ^® ，刀具壽命可延長高達六倍與傳統粗加工方法相比。
縮短加工時間	該技術顯著縮短加工時間，通常高達 80% .
降低生產成本	透過優化刀具路徑和最大限度地減少浪費，millyuGO ^® 有助於 50% 降低生產成本。

航空航太和汽車行業受益於 millyuGO ^® 因為它能有效處理挑戰性的材料和複雜的幾何形狀。

總之，millyuGO ^® 透過結合精度 , 效率和 成本效益 徹底改變了加工流程。在加工堅硬的合金或複雜的組件時，這項技術可以在使用者的機加工車間產生顯著影響。

客戶案例

	由 MAPAL （德國刀具製造商）進行測試運行，使用： Ø 12 mm 5 刃刀， Grob CNC 機台和材料：鈦 TA6V。	Adaptive Milling Competitor #1: 21 min 自適應銑削競爭對手 #2：20 分鐘 millyuGO ^® Go2cam： 16 分鐘
現場技術測試

	millyuGO ^® 包含一種避免「薄壁」並保護刀具和材料的新策略。 To avoid thin walls appearance while joining different areas in the cycle, millyuGO ^® “ 挖出一個溝槽 ”，其寬度足以保持材料的剛性。這個溝槽可以將薄壁減少到僅剩一個，其長度約為刀具直徑的 2 倍。安全性和表面品質得到改進，而其餘的高效率粗加工則繼續工作以達到高生產力水平。
觀看演示薄壁概念的影片。加工分解為幾個區域：區域之間的材料減少，最終變成薄壁。當刀具到達此壁時，材料不會被正確切削，而是被撕裂。影片中使用的慢動作有助於理解和可視化對材料的影響。
觀看與 GO2cam Gmbh 和德國合作夥伴合作製作的額外影片。 https://www.youtube.com/watch?v=x7YIg3v4GUs

PAM（ 強大的預測性加工 ）是一種革命性的粗加工循環，可 優化精加工循環 透過生成自適應和螺旋形刀具路徑，實現 恆定的刀具切入 在整個加工過程中。

恆定刀具切入	PAM 在粗加工過程中留下變化的餘量變化的餘量，從而優化精加工循環。這使得在整個精加工過程中刀具切入恆定。結果，刀具和主軸的受力保持一致，從而提高了加工穩定性。
消除振動	透過保持恆定的刀具切入， PAM 有效消除了加工過程中的振動。減少振動有助於提高表面品質並防止刀具磨損。
較大的 Z 步距值	PAM 允許使用較大的 Z 步距值（垂直增量）進行加工。這可以實現更快的材料去除率和更短的總加工時間。