1. 總覽
本系統 NC (數值控制) 驗證流程 整合即時機台控制與數位模擬,確保加工操作安全、有效且最佳化—直接從 NC 程式碼執行。透過重現實際機台行為,此工作流程在實際生產開始前,驗證刀具路徑、材料移除和碰撞避免。
2. 先決條件
在開始驗證流程之前,請確保已滿足以下先決條件:
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完整的專案檔案,包含零件、刀具路徑、機台檔案和夾具設定。
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本系統 NC 程式碼檔案 由該流程產生,且可供使用。
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NC 控制安裝 適用於目前版本的 GO2cam。
3. 流程工作說明
步驟 1:載入專案和機台設定
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開啟包含零件、機台和夾具設定的專案檔案。
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確認所有幾何圖形、刀具和設定參數皆已配置。
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這將以精確的實體上下文準備模擬環境。
步驟 2:載入 NC 程式碼檔案
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將 NC 程式碼檔案載入系統。
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這將初始化機台控制器 (例如: FANUC ),確保:
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精確的運動邏輯
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正確的軸極限
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控制器語法準確性
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步驟 3:啟動 NC 控制模組
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開啟 NC 控制 模組。
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用即時 NC 控制器介面取代標準 MTE 模擬控制。
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系統將精確執行 G-code,如同實體機台一樣,實現真正的程式碼級別驗證。
步驟 4:NC 程式碼編輯與驗證
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使用 NC 程式碼編輯器 (Camparser) 來:
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檢視並直接編輯 G-code
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套用變更並立即在 3D 模擬中觀察效果
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編輯器與模擬之間的即時連線,無需外部重新執行或匯出,即可實現真正的 NC 程式碼驗證。
步驟 5:核心模擬功能
NC 控制模組透過五個關鍵階段執行全面的驗證:
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階段 |
功能 |
說明 |
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1 |
G-code 解譯 |
系統讀取並解譯 NC 程式的每一行指令。 |
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2 |
刀具路徑模擬 |
即時視覺化程式設定的刀具運動。 |
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3 |
材料移除模擬 |
當刀具切削材料時,虛擬工件會動態更新。 |
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4 |
碰撞偵測 |
系統檢查刀具、工件和夾具之間的碰撞。 |
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5 |
視覺化與最佳化 |
提供視覺回饋,以優化切削策略並提高效率。 |
步驟 6:編輯與重新計算 NC 程式碼
如果需要調整 (例如:新增主軸運動):
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解鎖 Camparser 編輯器。
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插入或修改 G-code/M-code 指令 .
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鎖定 Camparser。
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點擊 執行 (綠色按鈕) 以套用更新。
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立即在 3D 模擬中驗證變更。
4. 最後核准與發佈
一旦模擬確認無碰撞、最終幾何正確且刀具路徑最佳化,NC 程式即已驗證,可安全傳輸至 CNC 機台進行生產。
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開始模擬前,請務必確認已選取正確的機台控制器。
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對於複雜零件或多軸機台,請考慮執行多次模擬以確保全面驗證。
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記錄任何手動程式碼編輯,以供追溯和未來參考。