GO2camの 自動搭載システム は、 主軸 と タレット の両方に工具をインテリジェントに配置し、セットアップを効率化し、加工効率を最適化します。

機能起動時、リボンが表示され、タレット番号のリセット、工具番号のリセット、ゲージY=0の強制のための3つのチェックボックスが表示されます。これらのパラメータをリセットするためにこれらのボックスをチェックすることが一般的に推奨されます。これにより、ソフトウェアに保存されている以前の設定を回避し、適切な工具搭載を保証します。

右側のビデオで、クイック自動搭載プロセスをご覧ください。

事前に定義された搭載位置や制約のない工具の場合、GO2camはオペレーションの順序に従って利用可能なスロットに割り当てます。特定の工具番号または位置要件を持つ工具は、工具作成中に定義された制約を厳密に適用して、それに応じて搭載されます。

このロジックは、主軸とタレットの両方に適用されます。

• 工具に割り当てられた番号がある場合、その位置に搭載されます。

• そうでない場合、システムは工具を順番に搭載し、競合が発生しないようにします。

機械変更時の自動工具搭載を改善するために、既存の 直径範囲 工具グループ の互換性に加えて、 回転工具 にのみ適用される システムが実装されました。シャンク径は、工具がホルダーに搭載できるかどうかを決定します。

自動搭載の手順

1. 機械工具ホルダーでの直径範囲の定義

• 機械の工具ホルダーを編集します。

• に加えて、 の互換性に加えて、 許容シャンク径範囲 を個別の直径で指定します。 :

  • ; (例: )で区切られた を入力します。 範囲 10.0; 12.0; 15.0 ).

  • - (例: )を使用して を定義します。 無制限 15.0-20.0 means tools with shanks between 15mm and 20mm are accepted).

  • Example: 10.0; 12.0; 15.0-20.0 → Accepts tools with 10mm, 12mm, or 15–20mm shanks.

2. 工具ホルダー（シンボル）での直径範囲の定義

• を新規作成または編集する際に、 工具ホルダー（シンボル） シャンク径範囲 （機械ホルダーと同じ形式）を設定します。 これにより、ホルダーは定義された範囲内の工具のみを受け入れるようになります。

• 3. 標準工具ホルダーの設定（GO2camで事前定義済み）

最小および最大直径値

• があります。これらの値が正しく設定されていれば、互換性が強制されます。 標準GO2cam工具ホルダーには既に .

• 固定直径

  • を設定します。 の場合、 (例: ) 範囲 、適切な最小/最大を設定します（例: ) 10.0-10.0 ).

    • を設定します。 画像 2 4. 自動搭載（工具セットアップ） 15.0-20.0 ).(as in image 2 below)

「自動搭載」

• をクリックします。→工具は以下の基準でホルダーに割り当てられます。

• （一致する必要があります）。 工具グループの互換性 シャンク径

  • （ホルダーの定義された範囲内にある必要があります）。 再搭載されません

  • 。再割り当てするには、まず 手動でアンマウント

工具リスト