millyuGO ®

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What is millyuGO ® ?

  • millyuGO ® is an adaptive roughing toolpath technology designed to address specific challenges faced during high material removal rate (MRR) productions.

  • Calcola e ottimizza l'intero percorso utensile, dal ciclo di sgrossatura iniziale alla fase di finitura.

  • L'obiettivo primario è ottenere un impegno costante dell'utensile durante il processo di sgrossatura.

Confronto con sgrossatura offset

Sgrossatura Offset

In linee rette l'impegno utensile è costante ma negli angoli, il carico utensile è troppo importante.

Impegno Utensile Costante

Con millyuGO ® , tool engagement is constant everywhere.

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Caratteristiche e vantaggi principali

  1. Forza controllata sull'utensile

  • millyuGO ® assicura che la forza esercitata sull'utensile da taglio rimanga entro limiti di sicurezza.

  • Controllando la forza, previene l'usura eccessiva e il danneggiamento dell'utensile.

  1. Condizioni di taglio ottimali

  • Gli utensili tagliano sempre all'interno delle loro ottimali e condizioni di progettazione, la velocità viene mantenuta.

  • Ciò porta a una migliore lavorazione efficienza e precisione .

  1. Ideale per materiali duri

  • millyuGO ® è particolarmente efficace per la lavorazione di materiali duri come Titanio, Inconel e acciaio inossidabile.

  1. Durata utensile estesa

  • Con millyuGO ® , la durata dell'utensile può essere estesa fino a sei volte rispetto ai metodi di sgrossatura tradizionali.

  1. Tempo di lavorazione ridotto

  • La tecnologia riduce significativamente il tempo di lavorazione, spesso fino al 80% .

  1. Costi di produzione inferiori

  • Ottimizzando i percorsi utensile e minimizzando gli sprechi, millyuGO ® contribuisce a una 50% riduzione dei costi di produzione.

Applicazioni reali

Le industrie aerospaziale e automobilistica beneficiano di millyuGO ® grazie alla sua efficienza nella gestione di materiali difficili e geometrie complesse.

In sintesi, millyuGO ® rivoluziona i processi di lavorazione combinando precisione , efficienza , ed efficacia in termini di costi . Quando si lavorano leghe resistenti o componenti complessi, questa tecnologia può avere un impatto significativo nell'officina dell'utente.

Caso cliente

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Test eseguito da MAPAL (produttore tedesco di utensili), utilizzando:

  • Utensile da 12 mm a 5 taglienti,

  • Macchina CNC Grob e

  • Materiale: Titanio TA6V.

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  1. Adaptive Milling Competitor #1: 21 min

  2. Concorrente Sgrossatura Adattiva #2: 20 min

  3. millyuGO ® Go2cam: 16 min

Test Tecnico Live

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millyuGO ® include una nuova strategia per evitare le 'sottili pareti' e preservare utensile e materiale.

  • To avoid thin walls appearance while joining different areas in the cycle, millyuGO ® “ scava una trincea ” sufficientemente stretta da preservare la rigidità del materiale.

  • Questa trincea consente di ridurre le pareti sottili a una sola rimanente, misurando circa 2 x diametro utensile nella sua lunghezza.

  • La sicurezza e la qualità della superficie sono migliorata mentre il resto della Sgrossatura ad Alta Efficienza continua a lavorare per raggiungere un alto livello di produttività.

▶️ Guarda un video che dimostra il concetto di parete sottile.

La lavorazione è scomposta in diverse aree: il materiale tra le aree si riduce fino a diventare una parete sottile. Quando l'utensile raggiunge questa parete, il materiale non viene tagliato correttamente ma strappato.

La moviola utilizzata nel video aiuta a comprendere e visualizzare l'effetto sul materiale.

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▶️ Guarda un video aggiuntivo realizzato in collaborazione con GO2cam Gmbh e un partner tedesco.

https://www.youtube.com/watch?v=x7YIg3v4GUs

PAM (Potente Lavorazione Anticipativa)

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PAM ( Potente Lavorazione Anticipativa ) è un ciclo di sgrossatura rivoluzionario che ottimizza i cicli di finitura generando percorsi utensile adattivi e trocoidali che consentono un impegno costante dell'utensile durante l'intero processo di lavorazione.

Confronto con Sgrossatura Tradizionale

  1. Impegno Utensile Costante

  • PAM ottimizza il ciclo di finitura lasciando un sovrametallo variabile durante la sgrossatura. Ciò consente un impegno costante dell'utensile durante tutto il processo di finitura.

  • Di conseguenza, lo sforzo sull'utensile e sul mandrino rimane costante, portando a una migliore stabilità di lavorazione.

  1. Eliminazione delle vibrazioni

  • Mantenendo un impegno costante dell'utensile, PAM elimina efficacemente le vibrazioni durante la lavorazione.

  • La riduzione delle vibrazioni contribuisce a una migliore qualità superficiale e previene l'usura dell'utensile.

  1. Valori di passo Z maggiori

  • PAM consente l'uso di valori di passo Z maggiori (incrementi verticali) durante la lavorazione.

  • Ciò può portare a tassi di rimozione del materiale più rapidi e a tempi di lavorazione complessivi più brevi.

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Sgrossatura Tradizionale
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PAM

Vantaggi

  • Maggiore durata dell'utensile e del mandrino : L'impegno costante dell'utensile minimizza l'usura e prolunga la durata degli utensili da taglio e dei mandrini.

  • Tempo di lavorazione ridotto : L'approccio efficiente di PAM riduce il tempo necessario per le operazioni di finitura.

  • Migliore qualità superficiale : L'eliminazione delle vibrazioni si traduce in superfici più lisce e precise.

Nel complesso, PAM offre una soluzione promettente per migliorare i processi di lavorazione, a beneficio sia della produttività che della qualità.

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▶️ Guarda un video su PAM.

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Brevetti millyuGO e PAM

Brevetto millyuGO depositato presso l'Ufficio Brevetti Europeo.

Brevetto PAM depositato presso l'Ufficio Brevetti Europeo.

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