Domanda

Come posso avere 2 utensili diversi in un ciclo sincronizzato?

Soluzione

Definisci il tuo ciclo Sgrossatura bilanciata/Finitura bilanciata come al solito con le impostazioni di sincronizzazione richieste. In questo caso, poiché è stato scelto un solo utensile, lo stesso utensile verrà caricato due volte in MTE.

Per poter impostare un secondo utensile diverso, espandi il ciclo nell'albero di lavorazione. Clic destro sull'utensile esistente seleziona ' Aggiungi un altro utensile opposto '.

Si aprirà nuovamente la finestra di selezione utensile dove potrai scegliere l'utensile desiderato e validare.

Entrambi gli utensili saranno ora visibili nell'albero di lavorazione.

Puoi guardare un video che spiega l'applicazione dei cicli sincronizzati bilanciati. Vai a 2.20 nel video per visualizzare la definizione di 2 utensili diversi per il ciclo.

Domanda

Come duplicare un utensile in MTE?

Soluzione

In tornitura per duplicare un utensile,

1. Seleziona l'utensile che vuoi duplicare nell'area Utensili macchina.

2. Clic destro sull'utensile e seleziona "Copia" e poi, clic destro "Incolla" sulla barra vettoriale dell'utensile.

3. Vai a Lista utensili

4. Cambia "Scelta posizione" per gli altri cicli con lo stesso utensile e monta l'utensile sulla torretta.

Domanda

Come determina WanaGO se una macchina può accettare un pezzo?

Soluzione

WanaGO determina se una macchina può accettare un pezzo in base ai seguenti criteri:

1. Dimensioni Grezzo: Le dimensioni minime e massime del grezzo della macchina vengono confrontate con le dimensioni del pezzo. Se il pezzo rientra in queste dimensioni, la macchina è considerata capace.

2. Peso: Se viene caricato un file materiale con un valore di densità, viene calcolato il peso del pezzo. Questo peso viene quindi confrontato con la capacità della macchina. Se la macchina può gestire il peso, è considerata idonea.

In sostanza, WanaGO garantisce che la macchina sia sia fisicamente abbastanza grande da ospitare il pezzo sia abbastanza robusta da gestirne il peso.

Domanda

Come programmare un pezzo su una tavola rotante?

Soluzione

1. Apri il file macchina.

2. Naviga nella sezione "Montaggio".

3. Clicca sulla cartella accanto a Presa pezzo principale per sfogliare la tavola rotante disponibile e scegliere la tavola rotante appropriata.

4. Clicca sul pulsante "Valida" per confermare la tua selezione.

5. Clic destro sul "Grezzo".

6. Scegli l'opzione "Posiziona attrezatura".

   

7. Regola le coordinate e l'angolo di rotazione della tavola rotante.

8. Valida le tue impostazioni.

9. Vai a Macchina > Utensili per visualizzare la tavola rotante in MTE.

Questo video dimostra la programmazione a 4 assi di sgrossatura e come impostare una tavola rotante.

Domanda

Con una fresatrice a 6 assi (3 assi angolari), esiste una modalità per bloccare un asse angolare e muovere gli altri due?

Soluzione

Sì, è possibile utilizzando impostazioni appropriate del pezzo in GO2cam. Ad esempio, considera una fresatrice a 6 assi con:

• Un asse angolare sulla tavola (C),

• Due assi angolari sulla testa (B e A, con A inclinato di 45°).

Se devi bloccare l'asse C in una posizione specifica (ad esempio, C180) e consentire il movimento su B e A, puoi ottenerlo impostando una presa pezzo nell'ambiente CAM (ad esempio, GO2cam). Ecco come:

1. Blocco asse C (Utilizzo rotazione BA)

   • Definisci una presa pezzo con l'asse C bloccato nella posizione desiderata (ad esempio, C180).

   • GO2cam calcolerà automaticamente i movimenti B e A necessari.

2. Blocco asse A (Utilizzo rotazione CB)

   • Definisci un'altra presa pezzo con A fisso in una posizione (ad esempio, A0).

   • GO2cam calcolerà quindi i movimenti richiesti per B e C per eseguire l'operazione.

Domanda

Il mio utensile lavora il lato opposto della selezione del profilo perché è posizionato sulla cremagliera inferiore della macchina. Come posso programmare correttamente questo utensile?

Soluzione

Sono possibili 3 soluzioni:

1. Cambia posizione utensile sulla cremagliera superiore

   La prima soluzione è semplicemente spostare l'utensile richiesto sulla cremagliera superiore, se fattibile, e programmare come al solito.

2. Programma con silhouette inferiore

   Per evitare problemi, utilizza la silhouette inferiore per la selezione del profilo.

   Assicurati anche che l'orientamento dell'utensile e il tipo di ciclo utensile siano cambiati di conseguenza in modo che il ciclo venga calcolato.

3. Cambia i Piani di lavorazione in MTE - Utensili

   Nel comando Piani di lavorazione, cambia gli assi di lavorazione per i cicli richiesti in X- o X+ di conseguenza per far sì che il sistema calcoli automaticamente i percorsi utensile accurati.

Domanda

Come posso parcheggiare la torretta in 2 o più posizioni?

Soluzione

Nelle impostazioni aggiuntive MTE per la macchina, solo una singola posizione può essere impostata per la funzione di Parcheggio.

La soluzione per avere più posizioni di parcheggio è utilizzare la funzione Sposta un componente .

Si consiglia di definire la funzione come opelist per facilitarne il riutilizzo. Vedi il video a destra.

Domanda

Come posso indicizzare correttamente il mio utensile su una torretta con più posizioni di indicizzazione per stazione?

Soluzione

Dalla versione 6.12.204 possiamo gestire questa situazione!

Viene utilizzato un esempio per una torretta con 12 stazioni e 24 posizioni di indicizzazione!

Per indicizzare un utensile sulla torretta, definisci l'angolo di indicizzazione nel portautensile. Nel modulo di creazione del morsetto/portautensile, apri il portautensile richiesto e nelle opzioni di montaggio, inserisci l'angolo che è di 15 gradi (360/24) per questa configurazione e salva. Quando si utilizza il comando di indicizzazione della torretta, si può vedere che entrambi gli utensili sul portautensile sono indicizzati correttamente.

Problema

Perché ho ancora avvisi rossi per angoli irraggiungibili nella finestra di dialogo dei piani macchina, anche se ho orientato correttamente l'angolo del mio utensile per raggiungere la faccia di lavorazione?

Soluzione

Causa del problema:

Questo è solitamente un problema con la precisione impostata per le misurazioni nelle configurazioni del software. I valori misurati vengono arrotondati alla precisione impostata, mentre l'angolo effettivo ha un grado di precisione superiore, causando così il problema.

Soluzione al problema:

Imposta la precisione a gradi superiori nella configurazione del software per ottenere il vero valore angolare.

Il valore dell'angolo Delta è fornito nella finestra di dialogo Informazioni quando si apre la finestra di dialogo Piani di lavorazione. Copia il valore e aggiungilo all'angolo orientato dell'utensile richiesto.

Pratica consigliata:

Non è necessario regolare la precisione di misurazione nelle configurazioni del software.

Imposta l'angolo di rotazione dell'utensile a 0 e apri la finestra di dialogo Piani di lavorazione.

L'angolo delta da impostare per l'utensile è fornito nell'avviso della finestra di dialogo Informazioni, alla precisione richiesta.

Copia e incolla il valore per la rotazione dell'utensile.

Domanda

Perché ho un numero diverso di utensili montati rispetto al numero di utensili che ho utilizzato per la programmazione quando faccio il montaggio automatico?

Soluzione

Causa del problema:

Spesso, lo stesso utensile è definito per più operazioni ma richiede posizioni di montaggio distinte nella macchina per ciascuna. GO2cam rileva automaticamente quando un utensile è necessario più volte e lo duplica durante il montaggio automatico.

In alcuni casi, il rilevamento automatico potrebbe fallire e l'utensile non viene duplicato, invece allo stesso utensile vengono assegnati più numeri di posizione utensile . Se un utensile non riesce a raggiungere l'angolo/direzione necessario per la lavorazione, la riga nella finestra Lista utensili verrà visualizzata in rosso, impedendo l'avvio della simulazione MTE.

Soluzione 1 al problema:

Quando avvii il processo di montaggio automatico, seleziona la casella "Reset dei numeri utensile". Questo aggiorna l'algoritmo di rilevamento e garantisce che la lista utensili sia accurata.

Questo metodo reimposta tutti i numeri utensile, inclusi quelli impostati manualmente.

Soluzione 2 al problema:

Esegui il montaggio automatico come al solito senza reimpostare. La finestra di dialogo Lista utensili visualizza la stessa scelta di posizione tre volte, ad esempio, per la punta da 10 mm. Per utensili simili, una casella combinata fornisce un elenco a discesa di scelte di posizione adatte.

Ciò consente di impostare manualmente le posizioni per ciascuno di essi.

Guarda un video che dimostra tale operazione.